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清潔生產(chǎn):現(xiàn)代制造業(yè)的主導方向

作者:國茂減速機來源:國茂股份發(fā)表時間:2021-01-30瀏覽:

    在制造業(yè)快速發(fā)展的今天,清潔生產(chǎn)這種創(chuàng)造性的環(huán)保概念,不僅有利于保護環(huán)境,降低廢棄物的產(chǎn)生量和排放量,提高企業(yè)的資源、能源的利用率;也有利于提高企業(yè)的技術水平和管理水平,降本節(jié)能,提高企業(yè)的經(jīng)濟和社會效益,提升企業(yè)的核心競爭能力。所以,推行清潔生產(chǎn)是制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。下面,本刊編輯部特選一篇“清潔生產(chǎn):現(xiàn)代制造業(yè)的主導方向”文章,供大家對清潔生產(chǎn)有一個科學的全面了解和學習,以此,更好地推動我們國茂的第二次宏大創(chuàng)業(yè)發(fā)展,科學建設好我們的國茂50億項目。

    清潔生產(chǎn):現(xiàn)代制造業(yè)的主導方向

    環(huán)境污染已成為全球性問題,而中國尤為突出。中國是一個發(fā)展中國家,許多企業(yè)工藝技術、設備比較陳舊,一般都以能源和原材料高投入、低產(chǎn)出、高污染的形式實現(xiàn)經(jīng)濟高速增長,這種傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,已帶來了一系列不能克服的弊端,環(huán)境污染和資源浪費日益加劇。目前雖然采用了末端治理污染,但這是一種補救性措施。越來越多的事實表明,環(huán)境污染問題的產(chǎn)生,不僅僅是生產(chǎn)終端的問題,在整個生產(chǎn)過程及其各個環(huán)節(jié)中都有可能產(chǎn)生,因此只對生產(chǎn)終端進行污染控制是遠不能解決中國現(xiàn)存的環(huán)境問題的,只有發(fā)展清潔技術、清潔生產(chǎn)和生產(chǎn)綠色產(chǎn)品,推行生產(chǎn)全過程控制,才會建立節(jié)能、降耗的資源節(jié)約型經(jīng)濟,實現(xiàn)以盡可能小的環(huán)境代價和少的能耗,獲取大的經(jīng)濟發(fā)展效益。

    1 清潔生產(chǎn)的涵義

    早在1989年聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署就首次提出清潔生產(chǎn)CP(Cleaner Production)的概念。1994年3月《中國21世紀議程》——中國21世紀人口、環(huán)境與發(fā)展白皮書也對清潔生產(chǎn)作出了如下明確定義:清潔生產(chǎn)是指既可滿足人們的需要又可合理使用自然資源和能源并保護環(huán)境的實用生產(chǎn)方法和措施,其實質(zhì)是一種物料和能耗少的人類生產(chǎn)活動的規(guī)劃和管理,將廢物減量化、資源化和無害化,或消滅于生產(chǎn)過程之中,同時對人體和環(huán)境無害的綠色產(chǎn)品的生產(chǎn)亦將隨著可持續(xù)發(fā)展進程的深入而日益成為產(chǎn)品生產(chǎn)的主導方向。

    具體來講,清潔生產(chǎn)可概括為:清潔的原料、清潔的生產(chǎn)過程和清潔的產(chǎn)品。它不是從生產(chǎn)末端著手解決污染問題,而是從生產(chǎn)始端就開始注重防止污染,以節(jié)能、降耗、減污為目的,以先進的生產(chǎn)工藝、設備和嚴格的科學管理為手段,以有效的物料循環(huán)為核心,使產(chǎn)品的廢物量少,對環(huán)境的污染小,達到減少從原料選取到產(chǎn)品用后終報廢處理、處置整個生產(chǎn)周期過程對人體和環(huán)境的不利影響。

    2 清潔的機械制造過程

    傳統(tǒng)的機械制造過程是一開環(huán)系統(tǒng),即原材料→制造過程→產(chǎn)品→產(chǎn)品使用→廢品→棄入環(huán)境這一傳統(tǒng)模式,而清潔的機械制造過程是一閉環(huán)系統(tǒng),其中資源包括原材料、設備、能源、信息及輔助物料等等。

    機械生產(chǎn)過程是物質(zhì)轉(zhuǎn)移的過程,其輸入端是資源,輸出端則為產(chǎn)品和廢棄物。造成工業(yè)污染的來源和資源枯竭的主要原因是產(chǎn)生大量的廢棄物并棄之于環(huán)境之中。因此,在機械制造過程中實現(xiàn)清潔生產(chǎn),必須從人—機—環(huán)保一體化的原則出發(fā),設計綠色產(chǎn)品;選擇綠色材料;對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行科學管理,并使原材料在生產(chǎn)與消費過程中實現(xiàn)多次循環(huán)。

    3 清潔生產(chǎn)的主要實施途徑

    清潔生產(chǎn)是一個包括生產(chǎn)全過程,涉及企業(yè)各部門的龐大的系統(tǒng)工程:既有技術問題,又有管理問題。

    3.1 綠色產(chǎn)品結構設計

    綠色產(chǎn)品設計很重要的一點是適應綠色要求的結構設計,以利于材料的回收、處理和復用。其中包括:①易于制造及裝配的設計,應利于減少制造和裝配過程所產(chǎn)生的環(huán)境污染,實現(xiàn)清潔生產(chǎn):②易于拆卸的設計,目的在于產(chǎn)品壽命完結時,部件可翻新和重新使用或者安全地把這些零件處理掉:③可回收性設計,即設計時應考慮這種產(chǎn)品的未來回收及再利用問題。它包括:可回收材料及其標志,可回收工藝及方法,可回收經(jīng)濟性等,并與可拆卸設計是息息相關的。如一些發(fā)達國家已開始執(zhí)行“汽車拆卸回收計劃”,即在制造汽車零件時,就在零件上標出材料的代號,以便在回收廢舊汽車時,進行分類和再生利用。

    3.2 革新產(chǎn)品體系

    污染不但發(fā)生在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,有時還發(fā)生在產(chǎn)品的使用過程中,有些產(chǎn)品使用后廢棄、分散在環(huán)境中,也會造成始料未及的危害。如作為制冷設備中的冷凍劑——氯氟烴,生產(chǎn)工藝簡單,性能優(yōu)良,成為廣泛應用的產(chǎn)品。但自從1985年發(fā)現(xiàn)是破壞臭氧層的主要元兇后,現(xiàn)已被限期使用,由氨或其他對環(huán)境安全的物質(zhì)代替氯氟烴。由此可見,污染的預防不但體現(xiàn)在生產(chǎn)全過程的控制之中,而且還要落實到產(chǎn)品的使用和終報廢處理過程中。對于污染嚴重的產(chǎn)品要進行更新?lián)Q代,研究與環(huán)境相容的新產(chǎn)品替代。

    3.3 改革工藝和設備

    工藝是從原材料到產(chǎn)品實現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)化的基本軟件。一個理想的工藝是:工藝流程簡單,原材料消耗少,無廢棄物排出,安全可靠,操作簡便,易于自動化,能耗低,所用設備簡單等。隨著現(xiàn)代科學技術的進步,一批批新工藝技術被突破,如精密鍛造、精密鑄造、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、生長型制造等,這些新技術為工藝的完善提供了堅實的基礎:而工藝的優(yōu)化可利用計算機技術實現(xiàn),如成組技術(GT)、計算機輔助工藝過程設計(CAPP)、精良生產(chǎn)(LP)、智能制造(IM)、柔性制造(FM)等。

    設備的選用是由工藝決定的,它是實現(xiàn)物料轉(zhuǎn)化的基本硬件,設備的改革和完善可運用微電子技術和計算機技術實現(xiàn)優(yōu)化控制或智能控制,使設備的運行保持在佳狀態(tài),從而保證了工藝過程的優(yōu)工況。

    改革工藝和設備應該有針對性,首先應分析產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程,將那些消耗高、浪費大、污染嚴重的陳舊設備和工藝技術替換下來,通過改革工藝和設備,使生產(chǎn)過程實現(xiàn)少廢化或無廢化。

    3.4 生產(chǎn)過程的科學管理

    據(jù)資料表明,目前的制造業(yè)污染約有30%以上是由于生產(chǎn)過程中管理不善造成的,只要科學管理,不需花費很大的成本,便可獲得明顯減少廢棄物的效果。主要管理方法有:①調(diào)查研究和廢棄物審計,摸清從原材料到產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程的物料、能量和廢棄物產(chǎn)生的情況,通過調(diào)查,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),并加以改進:②堅持設備的維護保養(yǎng)制度,使設備始終保持佳工況:③嚴格監(jiān)督。對于生產(chǎn)過程中各種消耗指標和排污指標進行嚴格的監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)問題,堵塞漏洞,并把群眾的切身利益與企業(yè)推行清潔生產(chǎn)的實際成果結合起來。

    3.5 物料再循環(huán)和綜合利用

    綜合利用資源是清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容之一。為有效利用廢棄物,可采用以下措施:①在生產(chǎn)過程中充分考慮廢棄物的循環(huán)利用;②利用廢棄物作為原材料生產(chǎn)其它產(chǎn)品;③對報廢產(chǎn)品進行回收再利用,大限度地利用資源和能源,并使廢棄物資源化,這既是凈化環(huán)境的一條重要措施,也是企業(yè)開源節(jié)流、提高經(jīng)濟效益的有效途徑。

    如某一制造廠鑄造車間的廢棄物——廢火堿與廢型砂,以前是拉往廠外丟棄掉,不僅破壞土壤、危害生物,而且造成原料的浪費。后來,利用廢火堿和廢型砂生產(chǎn)水玻璃,4年來共計回收火堿500余噸,相當于純堿400噸,為國家創(chuàng)利12萬元。

    3.6 必要的末端處理

    在目前的技術水平和經(jīng)濟發(fā)展水平條件下,實行完全徹底的無廢生產(chǎn)是很困難的,廢棄物的產(chǎn)生和排放有時還難以避免,因此需要對它們進行必要的處理和處置,使其對環(huán)境的危害降至低。為實現(xiàn)有效的末端處理,必須開發(fā)一些技術先進、處理效果好、投資少、見效快、可回收有用物質(zhì)、有利于組織物料再循環(huán)的實用環(huán)保技術。